Служба обработки деталей с ЧПУ на заказ

Обработка с ЧПУ, что означает обработку с числовым программным управлением, представляет собой производственный процесс, в котором используются компьютеризированные элементы управления и точное программирование для управления движением обрабатывающих инструментов. Он включает использование программного обеспечения для автоматизированного проектирования (САПР) для создания цифровой модели желаемой детали или компонента, которая затем преобразуется в машиночитаемые инструкции.

Обработка с ЧПУ состоит из ряда этапов, которые включают компьютерное программирование, точные движения инструмента и удаление материала. Здесь'общий обзор того, как работает обработка на станках с ЧПУ: проектирование, программирование, настройка, выполнение, контроль и корректировка, а также окончательная обработка и контроль качества.

Вычитающий процесс обработки с ЧПУ обеспечивает множество преимуществ как для прототипирования, так и для производства деталей. Преимущества включают в себя точность & повторяемость, жесткие допуски, более низкую цену за штуку при больших количествах и быструю обработку деталей в течение 1 дня. Видеть Преимущества использования станков с ЧПУ в производстве Чтобы получить больше информации.

Dadesin может выдерживать допуск обработки +/-0,0002 дюйма (0,005 мм). Рекомендуется, чтобы элементы детали были толще 0,020 дюйма (0,51 мм) во всех регионах, а номинальная толщина детали была выше 0,040 дюйма. Стенки тоньше 0,020 дюйма (0,5 мм) обычно не выдерживают процесса механической обработки.

Обработка с ЧПУ широко используется во многих отраслях промышленности. Это распространено в 3С электроника , автомобильный , медицинский и механическое оборудование в которых часто используются металлические детали. Он также широко используется в большом количестве, бытовых товаров, энергетики, нефти и газа и других потребительских приложений. Это один из самых распространенных производственных процессов в мире.

-- Как только ваш заказ будет подтвержден, мы проведем полную проверку конструкции для производства (DFM), чтобы указать на любые проблемы, которые, по мнению наших инженеров, могут повлиять на качество ваших деталей.
-- Все поступающие материалы проверяются и проверяются с помощью набора испытательного оборудования.
-- Окончательные отчеты об инспекции перед отправкой.
-- У нас есть возможность делиться с вами данными проверки в режиме реального времени, чтобы мы могли работать вместе над решением любых проблем с качеством, которые могут возникнуть у вас во время производства.

Средняя стоимость обработки с ЧПУ в час для 3-осевого станка с ЧПУ составляет около 40 долларов. Зарплата оператора фрезерных станков с ЧПУ может варьироваться от 30 до 50 долларов в час. Таким образом, общая стоимость услуг ЧПУ в этом случае составит около 80 долларов в час. Более качественные и сложные станки с ЧПУ стоят дороже.

Да, обработка с ЧПУ может использоваться как для прототипирования, так и для производственных целей. Обработка с ЧПУ предлагает экономичный и эффективный метод создания прототипов деталей и компонентов. Обработка с ЧПУ также широко используется для серийного производства деталей и компонентов. После окончательной доработки конструкции и прототипа станки с ЧПУ можно запрограммировать на производство требуемого количества деталей с неизменной точностью и качеством.

Выбор правильного производителя для ваших деталей включает в себя рассмотрение нескольких факторов, чтобы убедиться, что они могут удовлетворить ваши конкретные требования и обеспечить желаемое качество. Являясь ведущим мировым производителем высокоточных деталей с ЧПУ, мы последовательно придерживаемся основных технологий прецизионного производства. Теперь мы стали крупным производственным предприятием, которое предоставляет полный набор услуг, связанных с прецизионными деталями, начиная от производства и заканчивая продажей.

3-осевой ЧПУ и 5-осевой ЧПУ следует ориентироваться на поиски инструментария для открытых сетей. 3-осевой станок с ЧПУ перемещать инструмент по оси X, Y и Z. С другой стороны, 5-осевой станок может перемещать инструмент по оси X, Y, Z, A и B.